選粉機的撒料原理及性能

一、選粉機的工作原理

選粉機的功能是根據產品的細度或比表面積要求，將從磨機排出的粗粉混合料與不合格的粗粉分開收集，將不合格的粗粉送回球磨機進行再粉磨。它的總體工作原理是利用氣粉混合形成氣固兩相流動，使含塵氣流產生旋轉，使粗粉顆粒獲得較大的慣性離心力，同時產生較大的離析徑向運動速度，從而實現粗細粉的分離，同時利用相應的方法對粗、細粉末分別進行收集。以上工作原理主要通過三個功能實現，分別為：下料、上料、上料、下料。然而，不同類型的粉碎選擇器實現這三個功能的工作過程并不完全相同。一種離心選粉機采用下部散料、空氣和粉末在機器中循環，實現粗細粉末的分離和收集。其特點是：由于空氣和粉體在機體內循環，故稱這種選粉機為內循環。二級旋風式選粉機也是采用下級送料，而空氣的進入是下切向進風，砂石選粉機在空氣進入和上升過程中通過撒料擋板，然后通過旋轉風葉或錐形轉籠實現分級，然后經過分級的氣流流將成品細粉帶出選粉室，從選粉室排出的含塵氣流進入選粉室，然后通過旋風筒進行過濾。其特點是：由于旋風筒出的潔凈氣流再進入風機進行循環，所以稱這種選粉機為外循環。O-Sepa所代表的第三類選粉機是采用上等下料，這種下料并非依靠卸料盤使粉料產生慣性離心力而形成料幕，而是通過撒料盤布料后靠物料的自重進行自由落料，并通過筒形料簾形成柱面渦旋式分級。其特點是:由于這種粉末選擇機采用圓柱形轉籠，可以形成相對均勻的渦流場，因此具有良好的分級效果和良好的粉末選擇效率。同時，除塵器產生的氣流通過風扇直接排空，不循環。

二、撒料機構的工作原理及分析

選粉機下料是選粉機主要工作過程的一步，其作用是通過分散混合物料，使其與氣流充分交互，盡可能使符合要求的粉料被氣流帶走，從而進入下一步的選粉過程。但是，不同類型的選粉機，其上撒機構和撒料原理不一樣。根據撒料和分級的位置關系，大致可以分為兩類，一類是撒料在下，分級在上；另一類是撒料在上，分級在下?，F對這兩類型撒料機構的結構及性能分析如下：

該撒料盤除了有上述撒料機理以外還具有如下兩方面的功能：

(1)利用粗粉的自重來實現預選。這種方法是利用一定速度的氣流從下層向分級區輸送粉體，理論上，只有當氣流對粉體產生的粘性力大于或等于細粉時，細粉粒才會隨氣流的上升，因為氣流對細粉的粘性是表面力，物料的重力是體積力，因此較大粒徑的物料自重增大。這樣就完成了物料的預選功能。氣體流速越高，物料被氣流帶走的粒度越大。

(2)利用物料產生的慣性離心力進行預分級，物料的拋出是依靠卸料盤使物料進行旋轉運動，同時使物料獲得慣性離心力，從而產生徑向運動，同樣由于物料獲得的慣性離心力是體積力，大的物料也能獲得較大的慣性離心力和相對較小的粘性阻尼力，由于物料所獲得的慣性離心力是體積力，大的物料也能獲得較大的旋轉速度，從而實現預分級的目的。