一、 粉煤灰烘干概述

          供熱爐（噴煤熱風爐、沸騰爐、手燒爐、天然氣爐或工業尾氣均可）使熱風達到一定溫度時，在PC系統指示下，各設備開始工作。輸送機將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散機，再用輸送機輸入穩流裝置（帶計量儀更佳），均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。排出成品，輸送入庫，蒸發的水氣和部分物料用袋式除塵器分離，物料輸入成品庫，干凈的水氣排入大氣中，完成干燥過程。

二、粉煤灰烘干設備

粉煤灰烘干設備有二種可供用戶選擇：

1、三筒烘干機

三筒烘干機比傳統滾筒烘干機節約能源三分之一，大大降低了生產成本，該技術在國內處于前沿水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的揚料板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，物料在中層不斷地被反復揚進，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備內的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地面積。中筒的入料端設置打散裝置有利于物料烘干，中部設置X揚料板有利于熱交換，兩者技術措施都能有效地提供烘干機的產量。

　    粉煤灰烘干廠家粉煤灰三筒烘干機特點：是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點設計的。具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。

注：具體參數見我司“烘干設備”中“三筒烘干機”產品介紹，也可電話聯系我司，根據您提供的“初水份”“終水份”“產量要求”為您選型或定制規格型號。我們以合理的價格、節能的生產工藝、優良的產品設備為您提供優質的全方位系統服務。

2、單筒烘干機

單筒式烘干機是將濕灰先由輸送機送入打散喂料機進行破碎，以防團狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，打散后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備收集，干凈的廢氣由排氣筒直接排空。

　     單筒烘干機安裝后，對外筒體進行保溫，有利于節能和提高產量。

        單筒烘干機特別適用濕度比較大的粉煤灰，同時兼有檢修方便的特點。

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三、粉煤灰烘干機配套設備

1、沸騰爐

采用KF型節能沸騰爐，它是我公司在傳統沸騰爐的基礎上進行整體改型和優化設計開發的一種新爐型，采用小爐床整體框架結構，爐床容積較常規縮小，爐體結構更加穩固，大大提高了爐體的使用壽命和單位容積熱力強度；爐膛砌筑盡可能減少了尖銳直角，降低了結焦頻率，在原有沸騰爐的基礎上節煤 40 % 左右，爐溫大幅度提升并可自由控制，能適應發熱量僅為800kcal/kg的劣質煤、煤矸石和油頁巖的燃燒，且燃燒正常，燃盡率達97%以上，爐渣活性好，可作水泥混合材。

2、袋式除塵器

 采用LQM型氣箱脈沖袋式除塵器，該設備是在國外先進技術的基礎上，研制開發的袋式除塵器。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰等諸類除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠、噴吹脈沖清灰與過濾同時進行“再吸附”的缺點，采用高能離線清灰方式，具有清灰能量大、清灰效果好、系統阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點，廣泛應用于水泥企業的磨機、破碎、包裝、庫頂、配料等系統的除塵。它不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理高濃度（高達1300g/Nm3）的含塵氣體，可直接作為立式磨、0-sepa選粉機等的成品回收的工藝設備。除水泥工業外，它也可用于糧食、輕工、礦山、電力、化工、冶金等行業的除塵。

粉煤灰烘干機除塵器還應當注意如下事項：

1、進氣口需配置冷風閥、溫控裝置配套使用；

2、除塵器需要做外保溫措施；

3、單筒烘干機和袋除塵器間需加旋風除塵器，防止燒布袋；

4、硫含量高的煙氣，除塵器殼體、袋籠、濾袋需做防腐處理。

LQM氣箱脈沖袋除塵器性能特點：

1、離線脈沖清灰、除塵效率高達99.99%以上，粉塵無二次吸附，特別適用于高濃度的煙氣處理，可直接作為高濃度的產品收集工藝設備；

2、高品質濾料的使用，能適應各種工況；

3、PLC智能控制，操作、簡便、可靠‘

4、氣箱式結構，模塊化制作，便于安裝；

5、先進的均風設計，降低了除塵器的運行阻力。